C441R Presse fasciatrici

Nuovo design del pick-up per migliorare capacità e durata

La pressa C441R è dotata del pick-up Premium presente anche sulle presse a camera variabile V4X1R di elevato livello tecnico. Per essere all'altezza di tutte le condizioni, la pressa è disponibile con una larghezza di 2 m o 2,2 m.

 

Il pick-up, azionato da catene rinforzate da 19,05 mm, è dotato di cinque barre dentate a bassa velocità di rotazione. Il grande diametro degli spogliatori consente di utilizzare cinque barre dentate nel pick-up. Grazie anche all'aggiunta di barre dentate tubolari e cuscinetti sulla guida della cam, tutte queste caratteristiche assicurano una marcia regolare e silenziosa e un'operatività più lunga.

 

Oltre alle caratteristiche di alto livello, la pressa C441R è dotata anche di spogliatori in acciaio inossidabile, un'esclusiva sul mercato. L'acciaio inossidabile offre i seguenti vantaggi:

• Niente ruggine
• Scorrevolezza costante
• Elevata resistenza ad additivi aggressivi come gli acidi propionici

Il design con guida della cam del pick-up delle presse C441R offre una soluzione migliore per la raccolta di materiale bagnato. A differenza del modello senza camme, il pick-up con guida della cam è caratterizzato da:

• Piccolo spazio fra denti e rotore, che limita la banda morta.
• Nessun restringimento, per evitare che il materiale intasi i rulli del pick-up.

Ottimizzazione del flusso del raccolto grazie all'unità rullo di compressione

Compresa nelle dotazioni standard, l'unità rullo di compressione permette di ottimizzare il flusso del raccolto.

L'unità rullo di compressione può:

• Offrire un effetto di sollevamento dei materiali, anche con quelli più corti, e ne facilita la raccolta
• Trascinare i materiali tramite l'elevata inerzia del rullo in acciaio
• Garantire andane uniformi che permettono di lavorare a velocità maggiori e costanti
• Ridurre al minimo la perdita di raccolto

Grazie a due catene facili da bloccare, l'unità rullo di compressione può essere regolata rapidamente in base alle dimensioni dell'andana. L'esclusiva cinematica e le aste di compressione garantiscono un movimento privo di ostacoli e prevengono i restringimenti a prescindere dall'altezza del rullo. L'ampio diametro di 225 mm del sistema facilita la rotazione e previene l'effetto di trascinamento.

Rotore a elevata capacità (HC) per maggiore produttività e durata

Per aumentare al massimo la produttività anche con le falciate più difficili, la pressa C441R è dotata di rotore Premium con design HC. Le coclee convergenti sono allineate con il rotore per limitare lo spazio libero tra denti del pick-up e rotore. Anche i rischi di intasamento risultano ridotti e il trasferimento del raccolto è nettamente migliorato. Il design semplice del rotore HC Premium consente inoltre di ridurre il numero di componenti mobili, garantendo una maggiore affidabilità. Per esempio, le sollecitazioni sul rotore sono distribuite lungo l'intero rotore per evitare che il carico insista sui cuscinetti. In aggiunta a ciò, i denti di tutti i rotori sono realizzati in pannello antiusura Hardox®, migliorando in modo straordinario la resistenza all'usura, in particolare in campi pietrosi.

 

La rotopressa C441R è disponibile esclusivamente con un'unità di pretaglio, con uno spazio tra le lame di appena 40 mm o 80 mm.

	MaxiCut™ HC 13 Premium	MaxiCut™ HC 25 Premium
Numero di lame	0, 13	0, 12, 13, 25
Spazio tra le lame (intera lunghezza del raccolto)	80 mm	40 mm o 80 mm
Uso ideale (tipo di coltura)	Insilato, fieno e paglia	Insilato, fieno e paglia

 

 

Fondo abbassabile per rimuovere gli intasamenti più difficili

Gli intasamenti si verificano a prescindere dall'esperienza dell'operatore, in particolare con falciate ampie sull'insilato. Le dotazioni di base della pressa C441R comprendono un sistema di rimozione degli intasamenti basato su fondo abbassabile. Il fondo abbassabile del modello C441R offre vantaggi esclusivi:

• Design a larghezza completa: coprendo l'intera larghezza del pick-up, il dispositivo può rimuovere anche gli intasamenti sotto le coclee convergenti.
• Cinematica parallela: l'assenza di cerniere anteriori o posteriori consente di evitare punti di restringimento. Quando è attivato, il fondo abbassabile del modello C441R offre uno spazio libero costante di 40 mm attraverso il canale di alimentazione del prodotto, sufficiente a decomprimere il materiale e a evitare perdite.

A prescindere dal tipo di monitor o di unità di pretaglio, il sistema di rimozione degli intasamenti a fondo abbassabile può essere gestito con facilità dalla cabina.

Hardox è un marchio commerciale di SSAB Technology AB.

Selezione del numero di lame dalla cabina per una maggiore operatività.

Il modello C441R può essere utilizzato su diversi tipi di raccolti in cui le lame possono essere innestate o rimosse. A prescindere dal tipo di rotore o monitor, l'operazione viene gestita con facilità dalla cabina.

 

Quando si utilizza l'unità di pretaglio MaxiCut™ HC 25 Premium, i raccolti possono essere tagliati fino a 40 mm, ma possono essere innestate solo metà delle lame. Questo sistema permette di utilizzare due serie diverse di lame per la stessa larghezza di taglio, offrendo una maggiore durata del filo delle lame. L'utilizzo di lame affilate, rispetto a lame smussate, consente di ridurre il consumo di carburante fino del 10%.

Foraggio migliore grazie all'alta qualità di taglio

Le presse C441R sono efficienti nella formazione di balle con elevate quantità di insilato tagliato. MaxiCut™ HC 13 Premium e MaxiCut™ HC 25 Premium sono dotati di esclusive lame di alta qualità e offrono diversi vantaggi:

• Fino al 75 percento di flessibilità rispetto alle lame della generazione precedente per ridurre il rischio di rottura delle lame.
• Durezza migliorata per per fornire una migliore qualità di taglio e una maggiore durata delle lame.

Tutte le macchine con unità di pretaglio includono nella dotazione standard anche un set di dispositivi di chiusura degli alloggiamenti dei coltelli. Quando si utilizza il pick-up Premium MaxiCut™ HC senza coltelli, è possibile che polvere e residui della raccolta ostruiscano gli alloggiamenti dei coltelli, impedendo il ritorno dei coltelli in posizione di taglio finché le ostruzioni non vengono rimosse manualmente.

I dispositivi di chiusura degli alloggiamenti dei coltelli sostituiscono i coltelli durante le operazioni diverse dal taglio dei raccolti. Quindi, i fori sul fondo abbassabile vengono chiusi, permettendo di innestare nuovamente i coltelli in modo rapido e semplice. Durante il taglio le piastre di riempimento vengono riposte e bloccate su una pratica staffa sul lato destro della rotopressa.

Lunga durata grazie alla particolare lavorazione dei rulli

Per fornire una qualità superiore, i rulli della rotopressa C441R non sono costituiti da due metà saldate insieme. John Deere utilizza solo tubi che sono caratterizzati da 12 nervature e offrono una migliore presa sui raccolti, anche in condizioni molto asciutte. Rispetto ai rulli a 10 nervature, la soluzione con 12 nervature offre fino al 20% in più di punti di contatto con la balla per una migliore rotazione della balla stessa. Lo specifico processo di lavorazione produce una forma cilindrica accurata che permette di evitare vibrazioni.

Tutti i rulli sono assemblati su cuscinetti più grandi, con diametro di 50 mm e larghezza di 90 mm o diametro di 55 mm e larghezza di 100 mm. Sul lato sinistro della macchina la capacità di carico dei cuscinetti è stata aumentata del 20% e del 35% sul lato destro. Tutti i cuscinetti possono essere ingrassati. Inoltre, una guarnizione di tenuta in plastica a labbri, integrata nella curvatura, previene l'ingresso di detriti, succhi di insilato e umidità nei cuscinetti.

 

Per migliorare la durata della macchina, i cuscinetti dei rulli hanno il 20% di capacità di carico in più sul lato sinistro e il 35% in più sul lato destro rispetto alla serie precedente.

Sollecitazioni concentrate solo su determinati rulli

Tutti i rulli sono realizzati in acciaio di qualità superiore, con un limite di snervamento del 20% più alto. A seconda delle posizioni, non tutti i rulli sono sottoposti allo stesso carico e alle stesse sollecitazioni, e precisamente:

• I rulli numero 14 e 17 (blu) trasferiscono il carico della trasmissione principale alle catene secondarie (parte anteriore della camera di pressatura e sponda posteriore), mentre la coppia di rulli inferiori numero 10 e 11 (rossi) sostiene la maggior parte del peso della balla. In considerazione di queste specifiche sollecitazioni, questi rulli hanno un maggiore spessore di 4 mm anziché di 3,2 mm e alberi specifici per offrire la durata richiesta.

18° rullo

Per migliorare le prestazioni su materiali molto asciutti di tipo diverso, la pressa è dotata di un 18° rullo che aumenta la capacità di formazione della balla all'interno della camera. La migliorata trasmissione della potenza tra camera e balla, inoltre, aumenta l'efficienza totale della macchina e riduce i consumi di carburante di circa il 7%.

Per le presse C441R già in servizio vendute con solo 17 rulli, è disponibile come attrezzatura un kit post-vendita con il 18° rullo.

Sponda ammortizzata

Gli avanzati componenti idraulici e software permettono cicli simultanei di apertura e chiusura della sponda molto rapidi, riducendo al minimo gli urti a fine corsa dovuti all'inerzia della sponda. Il risultato è un'elevata produttività della macchina e una contemporanea riduzione delle sollecitazioni sul telaio.

Regolazione indipendente di densità e dimensioni delle balle e peso massimo delle balle

Le presse consentono di massimizzare il peso della balla e ridurre al minimo i costi totali di produzione dovuti a esigenze di spedizione e stoccaggio. Il diametro delle balle può essere facilmente impostato dal monitor tra 1,25 m e 1,35 m. Le impostazioni (sette passaggi) disponibili permettono una selezione rapida e precisa. Il diametro della balla è controllato da sensori a distanza, che forniscono una lunga durata e un monitoraggio a prova di errore.

 

Sulle presse C441R tra densità e dimensioni delle balle non c'è un collegamento diretto. A seconda del tipo di coltura, è possibile scegliere indipendentemente una balla di diametro ridotto ma con densità massima, una balla da 1,3 m con densità superiore oppure una balla con diametro grande e bassa densità. Un manometro situato sullo schermo del monitor comunica la densità tramite il relativo cablaggio. La densità può essere regolata con facilità dal monitor.

 

Il circuito idraulico di densità è chiuso e isolato, ovvero non è presente un flusso d'olio continuo che richiede un consumo supplementare di potenza.

Le dotazioni base della pressa C441R comprendono il maggioratore di densità. Questo dispositivo idraulico mantiene una pressione idraulica elevata nella staffa di densità durante l'intero processo di formazione della balla, anche quando viene utilizzato un trattore con prestazioni idrauliche di livello inferiore.

 

Grazie al maggioratore di densità, la sponda posteriore rimane saldamente chiusa dall'inizio della formazione della balla fino al termine del processo di legatura, aumentando la densità e il peso della balla. Gli effetti del maggioratore di densità sono particolarmente visibili sulle balle piccole da 1,25 m.

Limitando l'aria intrappolata, anche la qualità del foraggio risulta significativamente migliore.

Fattore chiave: tempo di ciclo bilanciato tra le funzioni di formazione e avvolgimento della balla

Una pressa molto efficiente e produttiva non è sufficiente se l'unità di fasciatura della pellicola non è in grado di tenere lo stesso ritmo di lavoro. Per questo motivo i progettisti John Deere hanno trovato soluzioni intelligenti per eliminare i rallentamenti e aumentare la produttività totale.

 

I tempi di ciclo sono stati ridotti e il sistema permette di avvolgere una balla con sei strati di pellicola ogni 39 secondi, con una produttività massima di 92 balle all'ora. Sono prestazioni dal 7% al 22% superiori alle altre disponibili sul mercato mondiale.

 

Il trucco per ottenere questo livello di produttività è un potente e innovativo motore idraulico che aziona il braccio fasciante a 40 giri/min, velocità record sul mercato, senza alcun compromesso per la sicurezza dell'operatore grazie a un freno automatico integrato in grado di interrompere qualsiasi movimento molto rapidamente.

Sostituzione dei rotoli di pellicola rapida e semplice

Il modello C441R è dotato di un esclusivo alloggiamento per i rotoli di pellicola. Ciascun rotolo pesa circa 20 kg e deve essere sostituito molto spesso: questo sistema è stato progettato appositamente per semplificare le operazioni di carico e scarico.

 

Cinque rotoli vengono installati su un braccio mobile ad azionamento idraulico su ciascun lato della macchina. Gestito da un pannello di controllo che si trova su entrambi i lati della pressa, il sistema fa sì che gli operatori non debbano correre da sinistra a destra per attivare le cremagliere di stoccaggio, come avviene con diverse rotopresse combinate della concorrenza. La posizione di carico/scarico è stata studiata per essere più vicina possibile ai bracci fascianti a un'altezza molto pratica.

 

I dettagli contano: in posizione di trasporto l'alloggiamento dei rotoli di pellicola è coperto da un tettuccio che protegge i rotoli dalla pioggia, per evitare danni all'anima del rotolo della pellicola che spesso è in cartone.

Legatura con pellicola disponibile su C441R

Facilitate l'apertura della balla di insilato, semplificate il riciclo dell'imballaggio del raccolto e conservate alcuni raccolti con la soluzione di legatura con pellicola.

 

• Il passaggio dalla legatura a rete a quella con pellicola avviene semplicemente in meno di 5 minuti. Non occorre rimuovere il rotolo di rete o di pellicola. È stato progettato per la pellicola XtraCover™ ed è compatibile con rotoli di pellicola da 1380 mm.
• Sperimentate un pratico caricamento del rotolo grazie a canalina e vano bassi (1,4 m). Ciò significa minori rischi di danni al rotolo di pellicola. È possibile regolare i parametri chiave per la legatura con pellicola dal display.
• Un sensore a ultrasuoni controlla la corretta applicazione della pellicola e un'intuitiva finestra di dialogo a comparsa permette il riavvio in caso di problemi.

 

Per una maggiore tranquillità, è possibile aggiungere una videocamera opzionale al sistema di legatura con pellicola. Questa videocamera è compatibile con il display Universal 4240 o può essere collegata direttamente a un monitor TFT da 17,8 cm dedicato.

 

Per la formazione della balla di insilato in condizioni di bassa umidità (per esempio nel caso del ballone fasciato) è fortemente consigliato il comando della videocamera per il sistema di formazione della balla con pellicola.

 

Nella dotazione standard delle macchine con sistema di legatura con pellicola è incluso un dispositivo per vano portarotoli laterale pieghevole per la legatura. Sul lato destro della macchina i rotoli di rete o di pellicola di scorta vengono trasferiti semplicemente al modulo di legatura con rete/pellicola ruotando il vano e facendo scivolare delicatamente il rullo.

 

È disponibile come opzione un vano portarotoli per la legatura con pellicola aggiuntivo (solo per pellicola, non compatibile con i rotoli di rete dal diametro più largo). Questo vano portarotoli aggiuntivo, situato sotto i moduli per la legatura con rete/pellicola di fronte alla camera di pressatura, offre un'autonomia nella legatura con pellicola di oltre 300 balle in linea con un avvolgimento a pellicola autonomo.

Né la legatura con pellicola né la legatura a rete sono soluzioni universali. È necessario analizzare attentamente la scelta di utilizzare la pellicola invece della rete, come da tradizione, per avvolgere la balla di insilato, considerando i vantaggi di entrambi i sistemi.

 

• Le balle legate con la pellicola sono più semplici da aprire in inverno in quanto la pellicola non si attacca alle fibre di raccolto ghiacciate.
• Poiché per le operazioni di riciclo non è richiesto separare la pellicola di legatura da quella di avvolgimento, le balle legate con la pellicola possono essere aperte con una velocità maggiore di almeno 25 secondi.
• Le balle di insilato omogeneo e umido (loietto perenne e trifoglio bianco con un'umidità di circa il 50%) legate con la pellicola presentano perdite minori per via di fermentazione, perdita di gas e muffa. Una ricerca condotta da ARVALIS, un'organizzazione francese indipendente, rivela una perdita della sostanza secca inferiore di 2,7 kg quando si usa la pellicola invece della rete. Questa affermazione non è valida per gli altri tipi di raccolto.
  
  
• Non è stato dimostrato un miglioramento della qualità del foraggio (spesso legato a una minor quantità di aria nelle balle legate con la pellicola). Anche se è stata segnalata una densità del 6-7% maggiore per le balle legate con la pellicola, dopo 7 mesi di stoccaggio le balle legate con rete o pellicola presentano una qualità nutrizionale simile.
  
  
• I costi totali della legatura a rete sono inferiori di € 0,96 per balla rispetto a quelli della legatura con pellicola.
  • Il costo di imballaggio del raccolto è inferiore di € 0,69 per una balla legata con rete piuttosto che per una legata con pellicola.
  • I costi di ammortamento di una rotopressa combinata per balla sono inferiori di € 0,20 per una macchina dotata solo di sistema a rete.
  • Dato che il processo di legatura è più veloce di 5,5 secondi, la legatura a rete consente di risparmiare ulteriori € 0,08 per balla in termini di benzina, ammortamento del trattore e costi dell'operatore.
    • La maggiore rapidità di questo processo è legata al minor numero di strati richiesti (almeno 1,3 strati in meno per la rete rispetto alla pellicola) con un risparmio di 4 secondi. Anche i tempi morti legati all'autonomia del rullo sono più limitati con la rete, che richiede una fermata ogni 450 balle mentre con la pellicola sono necessarie quattro fermate. In questo modo c'è un ulteriore vantaggio di 1,5 secondi per balla per la rete rispetto alla pellicola.

Macchina su misura per le esigenze e il budget del coltivatore

A seconda del tipo di coltura, delle condizioni climatiche, delle dimensioni del campo e delle limitazioni per il trasporto su strada, i coltivatori hanno un'idea professionale ben precisa sul tipo di assale da scegliere.

 

La macchina è stata progettata con un design compatto, per una lunghezza totale inferiore a 6,8 m, che può essere dotato di un assale singolo con pneumatici 600/55R22.5, per una larghezza inferiore a 3 m. Con questa configurazione, il peso totale della macchina rimane sotto le 5,9 tonnellate. È una soluzione multiuso che ottimizza la manovrabilità della macchina, è compatibile con la maggior parte delle condizioni del campo e richiede un costo di acquisto inferiore. Per la formazione della balla in condizioni del campo più difficili, sono disponibili anche gli pneumatici 750/45R22.5, che però portano la larghezza della macchina a poco più di 3,3 m.

 

La stessa unità può essere montata su un assale doppio, soluzione ottimale per i produttori che richiedono una pressione al suolo molto bassa e/o un maggiore comfort per tragitti di trasporto piuttosto lunghi. Comporta però un costo maggiore. Gli pneumatici con diametro grande 500/45-22.5 (diametro di circa 1,05 m) manterranno la larghezza della macchina sotto i 3 m. John Deere offre anche una soluzione estrema con una dimensione degli pneumatici 620/40R22.5 che permette alla macchina di flottare su campi molto bagnati.

Facile accesso ai componenti grazie ai pannelli laterali a pezzo unico

La pressa C441R è dotata di pannello laterale a pezzo unico con apertura ad ala di gabbiano per garantire l'accesso completo ai componenti laterali. Per la manutenzione della pressa non è necessario rimuovere alcuna protezione aggiuntiva.

La pressa C441R è dotata di pannelli laterali protettivi in plastica a singolo strato montati su un telaio rigido di acciaio, che garantisce rigidità e lunga durata. I cilindri a gas facilitano il movimento del pannello e lo bloccano in posizione superiore in sicurezza.

Lubrificazione automatica delle catene per una maggiore durata dei componenti

La lubrificazione automatica delle catene è compresa nelle dotazioni standard delle presse C441R per aumentarne la durata.

 

Il dispositivo ha una notevole autonomia di funzionamento garantita da un serbatoio ad alta capacità da 4 l. La pompa eroga un flusso continuo a tutte le catene non appena viene innestata la presa di forza (PTO). L'erogazione può essere regolata con precisione per le singole catene. La pompa volumetrica garantisce la corretta lubrificazione di ciascuna catena, a prescindere dalla distanza dalla pompa.

 

Il sistema è stato progettato per l'utilizzo con olio multilubrificante bio John Deere, disponibile tramite il canale Ricambi.

Sistema di lubrificazione automatica a cartuccia per una soluzione comoda e conveniente

Le dotazioni di serie della pressa C441R comprendono una pompa di ingrassaggio automatica a cartuccia, che permette di evitare la manutenzione quotidiana. La pompa, a comando idraulico, invia una quantità regolabile di grasso ai banchi intermedi durante ciascun ciclo di apertura e chiusura della sponda posteriore.

 

Per rifornire il sistema è sufficiente inserire una cartuccia di grasso standard (400 g) nel tubo in acciaio. Questo sistema offre una soluzione pulita ed efficiente, con un'autonomia da due a sette giorni.

 

Quando la cartuccia è vuota, un indicatore visivo meccanico sul pannello anteriore della pressa segnala la necessità di sostituirla.

Cassetta portattrezzi per agevolare la manutenzione

Per le presse C441R è disponibile una cassetta portattrezzi opzionale, che permette di riporre gli attrezzi utilizzati di frequente per la manutenzione della pressa, come la pompa di ingrassaggio, le chiavi o i cacciavite. La cassetta portattrezzi è posizionata a portata di mano sulla parte anteriore della pressa.

 

Pannello di controllo laterale per operazioni manuali da terra

È possibile controllare le seguenti funzioni da entrambi i lati della macchina con il tocco di un dito:

• Apertura e chiusura del portello posteriore
• Movimento longitudinale del piano di trasporto delle balle
• Bracci fascianti
• Forbici per pellicola
• Alloggiamento dei rotoli di pellicola

 

Formazione della balla più facile grazie al pacchetto Vision

Se il trattore John Deere non viene utilizzato con il display Universal 4240 o con il sistema CommandCenter™ con GreenStar™ 3/Gen 4 integrato, è disponibile uno schermo dedicato.
 

• Immagini chiare con lo schermo a colori ad alta definizione 16/9 da 17,8 cm
• Compatibile con un massimo di quattro telecamere con funzione di schermata divisa o attivazione/disattivazione schermate
• Luminosità e contrasto regolabili per una visualizzazione ottimale
• Schermo antiriflesso per diminuire l'abbagliamento

Videocamera di scarico per un processo di espulsione della balla garantito

È possibile installare una videocamera aggiuntiva in fabbrica sopra i bracci fascianti. Rispetto alla videocamera inclusa nel pacchetto Vision, questa videocamera è puntata sul processo di scarico, offrendo una visuale migliore quando si inclina la balla.

 

La videocamera di per sé è la stessa fornita nel pacchetto Vision e può anche essere abbinata a un display Universal 4240 con predisposizione video in cabina o a un display dedicato da 17,8 cm.

Sistema di lubrificazione automatica ISOBUS con serbatoio: impostazioni avanzate ed elevata autonomia

Per gli utenti più esigenti, la pressa C441R può essere dotata di un sistema di lubrificazione automatica con caratteristiche elevate. Alla pari della soluzione a cartuccia, questa pompa eroga grasso a tutti i punti che richiedono una manutenzione quotidiana. L'opzione offre diversi vantaggi:

• Elevata autonomia grazie a 1200 g di grasso (tre cartucce standard). Il rifornimento è necessario solo da una volta alla settimana a una volta al mese.
• È possibile fare rifornimento attraverso il nipplo standard.
• È possibile fare rifornimento con un apposito bocchettone ad alta portata, riducendo al minimo i tempi morti (pompa di rifornimento rapido disponibile come kit post-vendita).
• I tempi di lubrificazione e non lubrificazione possono essere regolati mediante il monitor.
• La lubrificazione può essere attivata dal monitor.
• Lo stato del processo di lubrificazione è visualizzato sul monitor.

È disponibile come opzione un pacchetto che comprende una telecamera posteriore, due luci di lavoro posteriori, una luce per la zona di scarico, una luce sull'area della rete, una luce su ciascun pannello laterale e un lampeggiante. Il pacchetto agevola le operazioni di manutenzione e nel campo, in particolare in condizioni di scarsa illuminazione. Le due luci di lavoro laterali facilitano la sostituzione dei rotoli di pellicola di notte.

 

Una telecamera posteriore sopra le luci permette di controllare il processo di scarico delle balle direttamente dalla cabina.

La telecamera installata in fabbrica offre:

• Definizione più alta con il 77% di pixel in più
• Visione più ampia a 120 gradi invece che a 90 gradi
• Visione notturna grazie ai diodi a emissione luminosa (LED) a infrarossi
• Migliore visibilità in ambienti molto luminosi o contrastati
• Sistema di riscaldamento integrato per prevenire la formazione di condensa sulla lente e il conseguente oscuramento dello schermo
• Cablaggio lungo 10 m per facilitare l'uso

 

La telecamera non comprende uno schermo dedicato: è stata progettata per essere collegata ai trattori John Deere dotati di predisposizione/funzionalità video.

 

Se accoppiato al display Universal 4240 e collegato nel montante d'angolo della cabina di un trattore John Deere, è richiesto un cablaggio dedicato del firewall per visualizzare le immagini sullo schermo del monitor.

Il display Universal 4240 aumenta il comfort dell'operatore.

La pressa C441R può essere consegnata con vari monitor. Al top della gamma di presse è possibile ordinare il display Universal 4240. dotato di display a colori con diagonale da 8,5 pollici (21,5 cm). Il touchscreen offre un'interfaccia intuitiva e facile da usare che consente facilmente di regolare e controllare numerose impostazioni.

 

Il display Universal 4240 è un display con certificazione ISOBUS, che consente di accedere alle seguenti impostazioni e informazioni:

• Impostazione e stato del diametro della balla
• Impostazione e stato della densità della balla
• Posizione di portello e balla
• Impostazioni e stato dello spago/rete
• Gestione e stato del fondo abbassabile
• Gestione e stato delle lame
• Parametri e stato della lubrificazione, se è stata scelta l'opzione di lubrificazione automatica
• Contaballe (99 opzioni azzerabili più un'opzione di conteggio delle balle totali)
• Video (se collegato nel montante d'angolo della cabina di un trattore John Deere e abbinato all'opzione del pacchetto di visualizzazione, è richiesto un cablaggio del display del firewall PFP17673).
• Stato del cablaggio elettrico e dei sensori

 

Il display Universal 4240 offre funzionalità ampliate per il sistema di guida, la gestione dell'irrorazione, la gestione dell'azienda agricola e le applicazioni FarmSight™.

 

Per l'uso su trattori con o senza ISOBUS, l'opzione del display Universal 4240 viene fornita con i seguenti componenti:

• Display Universal 4240
• Presa ISOBUS da pressa a parte posteriore del trattore
• Presa ISOBUS per il cablaggio del display della pressa (collegata alla batteria del trattore)
• Cablaggio da montante d'angolo della cabina del trattore a monitor

Soluzione senza monitor per trattori ISOBUS moderni

Se il trattore in uso è già dotato di display ISOBUS, non è necessario acquistare un componente che non verrà utilizzato. La pressa C441R può essere ordinata senza monitor. In questo caso la pressa viene consegnata con una presa ISOBUS da collegare alla presa ISOBUS sulla parte posteriore del trattore.

Supporto del monitor per trattori John Deere Serie 5XXX, 6XXX e 7XXX

A prescindere dal tipo, i monitor vengono sempre forniti senza supporto.

 

Per i trattori John Deere Serie 5XXX, 6XXX e 7XXX è disponibile un supporto per fissare il monitor sul montante d'angolo o sul lato della cabina.

 

Questa staffa del monitor può anche essere fornita come kit post-vendita.

Supporto del monitor per cabina John Deere SG2 e altre marche

Alla consegna i monitor non comprendono il supporto.

È disponibile un supporto per fissare il monitor alla cabina dei seguenti trattori:

• John Deere con cabina SG2 (prodotti prima del 1992)
• Tutte le altre marche con modifiche specifiche

Questa staffa del monitor può anche essere fornita come kit post-vendita.